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提高模压生态烤漆门面板稳定性的方法

发布者: 发布时间:2015/6/1 10:14:28 阅读:次 【字体:
  提高模压生态烤漆门面板稳定性的方法,其特点是按如下步骤进行:
  一、选料:选用厚度为4-6mm、含水率为9%-12%的中密度纤维板;选用80g/m2-100g/m2装饰纸在三聚氰胺中浸渍后制成的200-300g/m2的三聚氰胺装饰纸;
  二、中密度纤维板的预处理:在中密度纤维板将与三聚氰胺装饰纸粘贴的一面上喷浓度为2.5%-3.0%(质量比)的氨水,喷量为50-80g/m2,或喷浓度为20%-30%(质量比)的尿素溶液,喷量为70-100g/m2,在非粘贴面喷浓度为2.5%-3.0%的氨水或喷浓度为20%-30%的尿素溶液,喷量均为250-400g/m2;喷后陈放一段时间,陈放的具体时间按环境温度和湿度变化,在25-60min中选定;
  三、对模具相关尺寸的要求:模具上花纹凹凸的深度和高度应小于或等于中密度纤维板厚度的1.5-2.0倍;厚度为5-6mm,取1.5-1.7倍,厚度为4-5mm,取1.8-2.0倍,花纹凹凸的过渡曲率半径应大于纤维板厚度的4倍;
  四、模压:选用同时闭合的多层热压机,先将阴模和阳模分别与该压机的上下压板拼合,再向压板供热,还需处理好如下三个生产环节:
  (1)同时闭合多层热压机的温度设置:相邻压板的温度按一高一低间隔设置,高温为155-175℃,低温为135-150℃;
  (2)铺装顺序:低温压板与三聚氰按装饰纸相贴,中密度纤维板铺装在三聚氰胺装饰纸上,高温压板上的铺装顺序则相反,待全部铺装完毕后,同时送入多层热压机中;
  (3)施压:上压板与板坯一旦相接触,随即停顿10-15s,再以0.15-0.20mm/s的速度闭合,直到压力为2.5-3.0MPa时停止,保持60-100s,再以0.10-0.15MPa/s的速度降压至零后出板即成。
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